Интеллектуальное оборудование Тонгджин помогает автомобильной промышленности - решения для прессы Буша

С предложением о новом качественном производстве обрабатывающая промышленность вводит беспрецедентную волну высококачественных, интеллектуальных и экологически чистых изменений.

Tongjin Precision недавно отправила партию высокоэффективного, недорогого, интеллектуального оборудования для установки бушинговых прессов.который придал новую жизненную силу развитию автомобильной промышленности..

Эта партия оборудования для установки бусинговых прессов применяется для установки бусинговых прессов для автомобильных шасси, всех видов штанг, амортизирующих подвесок,нога двигателяОборудование оснащено пистолетом для сканирования кодов, 2D-сканирующей машиной и 2D-сканирующей машиной.

Оборудование оснащено пистолетом для сканирования кодов и принтером QR-кодов.который может распечатать и сканировать QR-код в соответствии с требованиями производства и сохранить данные прессы в соответствии с связыванием информации QR-кодаЭта линейка монтажа буширования прессы имеет систему mes (между линиями), которая может реализовать оборудование к оборудованию, предотвращение ошибок процесса, статистику данных и запрос.С интерфейсом взаимосвязи MES на заводском уровне, то есть может взаимодействовать с данными MES на уровне завода и может быть взаимосвязан с локальным хранилищем оборудования.

После того, как оборудование было отправлено на площадку, команда Tongjin Precision внимательно следила, чтобы предоставить клиентам полный спектр обнаружения, размещения,услуги отладки и технической поддержки для обеспечения бесперебойного использования оборудования клиентом;, а также путем обучения и обучения на месте, чтобы гарантировать, что заказчик способен эффективно управлять и производить продукцию, чтобы обеспечить бесперебойный процесс производства, и в то же время,также для обеих сторон установить долгосрочные и стабильные отношения сотрудничества..

Одно устройство с графическим интерфейсом мониторинга, может контролировать параметры в процессе производства в режиме реального времени, в соответствии с требованиями процесса клиента, независимые настройки,процесс оценки нагрузки на давление, чтобы обеспечить стабильное и надежное качество продукции.